PE管材、管件的质量问题一般是由于在运输、施工的过程中的不规范操作而引起的，质量问题产生的原因如下：
(1)在运输、搬运和存放过程中托拉拽扔聚乙烯管材,造成管材受损；
(2)PE管直管段焊接及非开挖回拖过程中未使用滚轮支架，造成PE管管壁划伤划痕；
(3)未采取防晒和防雨等遮蔽措施来保护现场存放的管材,影响管材的使用性能和缩短管材使用寿命；
(4)开挖下沟后的管道未按规定及时回填，长时间被建筑垃圾、雨水等覆盖浸泡，影响管道运行安全和使用寿命；
(5)管材、管件本身质量未达到要求或使用过期的管材、管件。
PE管热熔焊接焊口中较多出现的有卷边不对称、错边量过大、焊缝表面有气泡凹陷和麻点等质量问题。
存在上述问题的原因包括：
(1) 为节约设备成本，使用半自动焊机且未按规定焊接参数施焊，如焊机拖动压力过大、冷却时间过短；
(2)使用焊接性能不合格的全自动焊机；
(3)由于不同生产厂家的PE管材性能(如热稳定性)不同，热熔焊机的参数设置未与管材特性一致；
(4)使用不相匹配的管材进行焊接，如PE80与PE100的材料对接焊；
(5)施工人员为赶工期，在潮湿等恶劣天气条件下施工；
(6)焊接时未使用规定的热熔夹具及滚轮支架，对口质量不符合要求；
(7)焊机操作人员未经专业培训无证上岗。
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